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钢材酸洗工艺处理的缺点
钢材的酸洗处理广泛地应用于冷轧板材坯料即热轧板材的表面氧化铁皮的去除,如热轧型钢需进行磷化或镀层等表面处理加工前去除氧化铁皮;焊接管材在镀锌或进行其他热浸镀、电镀加工前的表面预处理;退火处理后的钢材如管材、型材、线材等冷拔加工前的表面处理;钢铁加工件进行电镀、电刷镀前的除锈处理以及不锈钢和特殊钢生产过程中的类似处理。目前酸洗仍是钢铁生产和钢铁表面处理时不可或缺的工艺过程。但是.钢材酸洗处理工艺的采用也带来如下的一些问题。
    (1)采用酸洗工艺大量消耗钢铁材料和酸
    在酸洗的过程中,有的主要通过酸与铁皮的化学反应、溶解相应的金属氧化物的溶解作用来除去铁皮。有的.如使用硫酸进行钢材酸洗时.还要借助于酸与钢铁发生化学反应产生的氢气泡的剥离作用来除去氧化铁皮。因此在酸洗过程中.大量消耗酸是必然的。虽然在酸洗中使用酸洗缓蚀剂可以降低钢铁的金属消耗.但是仍有相当量的金属铁损失掉。
    (2)酸洗可能降低钢材的物理性能(如氢脆)
    在酸洗过程中,金属铁和酸之间发生化学反应并产生氢气。钢材由于酸洗液中氢的化学位高于被酸洗的钢材中氢的化学位.生成的氢会渗入钢中并积存起来造成x脆,从而影响钢材的力学性能或以后的加工处理。
    (3)采用钢铁酸洗工艺会带来一系列的环境污染问题
    钢材采用酸洗工艺对钢材或零件进行表面处理.由于钢材的品种、产品的规格和生产的规模各不相同.从而造成了在生产装备和生产环境方面有着很大差别。如酸洗槽体的密封、对生产设备的腐蚀、酸洗车间的通风排风、酸雾的排出和处理以及污水的处理和排放等方面.处理方法和处理水平相差悬殊。从而会带来许多环境保护方面的问题.而需要一一加以处理和解决。


【更新时间:2019-8-17】
发布日期:[2019-8-17] 共阅:[373]次
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